打造精益数字化管理平台，日立电梯（上海）加速公司数字化转型

电梯是高楼林立的城市里不可缺少的工具，为城镇居民提供了极大的便利。日立电梯（上海）有限公司成立于2007年，是华东最大的电梯制造企业之一，承托着无数人工作及生活的短暂旅途，见证着许多城市的崛起与兴盛。

在信息化领域，日立电梯（上海）现在拥有的信息化建设一直处于业内领先水平，同时在行业内率先实现了公司产品全生命周期的信息化覆盖，尤其通过导入MES系统助力公司不断提升精细化管理水平。随着公司近几年的事业规划与快速发展，在公司业务日益壮大、需求迭代、各级管理人员工作负荷加大等情况下，希望通过企业信息化建设提高公司决策效率、分析深度、运营管理，打造核心业务运营新模式，加速公司数字化转型。

公司在数据应用方面存在一些痛点与瓶颈问题：

1、数据获取及分析难：数据散落在各个业务系统中无法归拢，数据量与日俱增，现有的业务系统报表已无法完全满足业务部门的数据分析需求；

2、数据存储与共享难：数据无法有效地存储以提供业务部门进行使用，没有形成一定的共享、统一的管理机制；

3、数据时效弱：数据分析一般以月度数据为多数，不利于快速、高效的管理决策；

4、数据可视差：车间生产看板内容相对简单，无法对公司级、部门级等核心指标进行可视化管理；

日立电梯（上海）亟需引入一套先进完整的软件，实现数据采集、数仓搭建、多端数据可视化、自主分析等功能，具备数据动态交互展示的能力，支持公司数据需求迭代，推动公司数字化建设。因此日立与帆软合作，针对公司精益数字化管理项目的定位、规划与目标，进行数据整合与辅助运营决策分析的应用建设。

01 “123战略”：一个平台、两个统一、三个层级

日立电梯（上海）规划基于统一的智能平台中心建设，完成对“点到点”的分析模式到“点到平台”的分析模式的平滑过渡，最终实现重复性工作平台化，经营分析常规化的应用模式，达到如下图所示的应用目标：

因此日立电梯（上海）搭建公司精益数字化管理平台，实现数据的统一接入、分析、输出；构建统一数据平台和统一分析规范，基于数仓的标准体系实现底层模型建设；建设多级业务层的应用；实现多业务场景的分析体系。

>>>一个平台

对接目前所有已有的业务系统、总部数据仓库、线下填报数据，衔接构建综合全面的公司精益数字化管理平台；作为业务报表查询，输入输出，数据补录统一入口；管理条线中心化，管理思路通过平台系统无障碍落地。

>>>两个统一

在一个平台的基础上，统一数据仓库以及统一报表规范，将现有的生产管理数据、采购管理数据、车间管理数据、物流管理数据等内容统一按照规范接入到数据仓库平台中，按照规范性标准进行统一模型建设，实现可扩展性和高性能的基础层搭建。

同时，建立分析体系的报表规范，将分析指标，计算逻辑标准化，实现跨部门、跨业务主题的分析语言统一。实现呈现方式、报表UI风格、查看与分享平台的统一化。保障企业的数字化分析高效应用。

>>>三个层级

决策层以管理驾驶舱为主进行核心指标监控，用数据驱动业务方向，为领导提供决策支持；业务层以自动化报表和固定报表为主满足日常数据的快速查询，支持钻取穿透实现部门报表数据的分析，为业务层人员提供数据分析及预警支撑；IT层以敏捷报表及完整数据仓库为工具，支持快速开发、自主维护，实现报表的自动化出具，满足需求的灵活变化。

02 “数据应用典型场景”——提升管理效率

公司精益数字化平台包含的模块主要有企业大屏、设计技术、生产管理、采购管理、钣金车间、电气车间、物流管理、品质保证等内容。

>>>月度考核看板

每个月的月初，设计科需要输出上个月科室每一位设计人员的设计效率和工作量完成情况，以往都是通过线下excel统计，非常耗时而且需要到下个月才能看到自己在团队中的表现情况，不管是对管理者还是对设计人员而言，数据是非常滞后的。

月度考核看板从贡献率而言，首先展示各个团队的贡献占比，接着展示贡献率前五和后五的人员；从目标而言，展示每个人员的审核和校对的目标量、实际完成量；从效率而言，展示每一位设计人员的审核和校对的准时率、平均提前天数。

通过月度考核页面，数据的时效性从月度提升到每天，每一位设计人员可以及时看到自己的表现情况，及时做出改进，互相激励。管理者也能及时掌握人员的效率和负荷情况，方便工作的安排。

>>>车间生产看板

原有车间生产看板内容相对简单，无法满足对外参观展示以及对公司级、部门级等核心指标进行可视化管理。日立电梯（上海）结合业务部门的需求，梳理指标。从公司级目标，到车间的基本概况、车间的产能饱和度、车间的生产效率以及生产的品质不良情况，梳理了安全、效率、产能、品质、改善等相关指标，通过大屏进行呈现，一屏掌握车间的整体生产情况，透过可视化的图表及时了解实时的生产情况。