“专精特新”强助攻,机械行业将突破拐点
导读
当下,在疫情与国际形式的双重压力下,机械行业正面临着原材料不稳定等带来的成本压力。同时,据相关统计,在政策支持专精特新“小巨人”中,机械设备为第一大行业,是专精特新的主力军。如何抓住政策机遇,突破困境,是机械行业急需解决的问题。
5月20日下午,金蝶云·星空【机械行业从“制造”到“智造”的转型之路】云峰会顺利举行,机械行业顶级专家、星空典型客户代表等行业精英汇聚,带来一场理论与实践结合的思想盛宴。
中国机械总院装备制造业发展研究中心特聘专家/研究员谢谈在峰会中,对于机械行业的地位及未来发展前景作了相关阐述,他谈到:“传统产业不是低端产业、夕阳产业,机械行业尤其是装备制造业是带动经济发展的重要力量,也是国民经济的重要组成部分,具有广阔的市场空间和发展前景。传统产业发展的关键在于要逐步迈向产业链高端,打造有中国特色的‘专精特新’企业。”
数据时代,数据驱动创新是企业转型的本质。对于机械行业来说,由于供应链原材料和成本的不确定性,客户需求的不稳定性,需要通过数字化工具,来满足客户个性化的需求,实现高效供应链,又能用更短的交期、更低的成本、更好的品质满足市场的需求。
金蝶云·星空智能制造资深顾问李健介绍到,“机械行业智能制造是方向,数字化转型是基础。金蝶云·星空一体化的数字化开放平台,为机械行业的高质量发展、为中国制造实现更好的产品力、交付力、收益力提供一体化数字化底座,助力更多的制造企业走向‘专精特新’。”
金蝶云·星空机械行业解决方案的交付力打造,离不开金蝶生态合作伙伴的助力。厦门嵘拓物联科技有限公司副总经理郭在斌谈到,“嵘拓的智能刀具管控系统基于金蝶云·星空ERP开放平台,通过数据结构、文件、Web API等以多种方式进行融合,从而实现数据的双向联接。”智能云科信息科技有限公司智能制造解决方案中心总监郭大炜分享到,“智能云科提供基于数据驱动的一站式工业服务,金蝶云·星空PLM +ERP +MES +智能云科设备互联,可以解决机加车间加工设备‘聋哑傻’的现状,帮助CNC加工程序全面智能优化。”
本次峰会上,全球产量最大气压棒专业生产厂商之一——青岛奥德精密器械有限公司,以及工信部认证的制造业单项冠军示范企业——浙江鼎力机械股份有限公司的客户代表先后分享了其企业的转型历程。
奥德总经理王福润分享到,“金蝶云·星空帮助我们从数据标准化、生产计划到调度、设备互联、RFID数据自动采集、工序流转入库、生产过程数据及异常管控目视化管理等方面,实现了数字化转型突破。”鼎力机械生产工艺/质量总监额尔敦贝尔谈到,“通过金蝶云·星空,我们实现了链接客户和供应商,快速响应客户需求,订单评审转化BOM的效率提升了50%。”
截止目前,金蝶云·星空已累积为上万家制造企业提供服务实践,在当前国家级专精特新“小巨人”企业4762家中,金蝶占比达41%。除奥德、鼎立外,还为中加特电气、中密控股、葆德集团、山东奥扬、运泰利等机械行业的“专精特新”企业提供服务,累积了丰富的行业解决方案成功实践。
随着国家对专精特新企业的支持力度越来越大,机械行业只有紧抓政策机遇,利用数据驱动创新,才能突破瓶颈,完成数字化转型突破。金蝶云·星空将持续为机械行业赋能,以数字化助力机械行业提升整体竞争力,成就行业的“专精特新” 。
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